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浅谈江苏玻璃钢烟囱制作安装流程及其工艺说明

来源:http://jiangsu.xdgcb.com/news651920.html 发布时间:2021-7-20 11:30:00

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1、基础浇筑→2、底座找平-校验→3、第一段吊装→4、找平-校验→5、底座连接焊接→6、第二段吊装→7、找平-校验→8、接口焊接→9、焊缝打磨处理→10、焊缝补漆刷漆→11、完工验收

玻璃钢烟囱制作前的准备工作

1.技术准备:

1.1玻璃钢烟囱制作施工方案的编制

1.2组织相关人员认真熟悉和了解烟囱制作安装图纸、施工规范和施工方案的技术要求,为烟囱施工打下基础。

1.3技术人员应对相关人员进行认真细致的技术交底,并做好技术交底记录,确保所有玻璃钢烟囱制作的操作人员掌握各工种的操作要领。

2.玻璃钢烟囱制作施工条件的准备:

2.1用电量;为施工现场的微机控制室提供50 kW和380 V电源。

2.2平整场地施工的空地,便于机械设备的布置,有足够的场地材料存放空间。

2.3确保现场所需的吊车顺利进入施工现场。

2.4消防设备应按规定的要求存放在工作现场。

2.5现场水管应根据施工现场的布局进行铺设,以保证充足清洁的施工用水。

2.6为夜间施工准备足够的照明,安全可靠。

2.7塔架应设置符合安全规定的脚手架(用于玻璃钢烟囱的手糊对接)。


玻璃钢烟囱制作工艺及工艺描述

(1)清洁模具

检查模具规格是否符合产品要求,模具是否完好。安装模具,用油灰刀铲去模具上的附着物,用细砂纸轻轻打磨模具表面,擦去异物,用蘸有丙酮的纱布擦去赃物。

(2)脱模剂

用纱布蘸取离型蜡,在模具表面擦拭,使蜡膜均匀附着在模具表面,打磨至模具表面光滑无异物,用胶带纸将模具开口处的离型缝平滑密封。模糊易沾树脂,应涂脱模蜡,以利于脱模。

(3)树脂配置

根据玻璃钢烟囱制作工艺片用量准备内衬和结构层用树脂,根据预计作业时间选择配方尺寸。首先加入促进剂,搅拌均匀,然后加入引发剂,搅拌均匀。促进剂和引发剂的用量一般不超过树脂质量的0.5%-4%。

(4)衬里的制造

内衬分为内表层和次内层。

内表层:内衬树脂和有机纤维聚酯毡增强,树脂含量在95%以上,气密性好,非常光滑。该层主要为产品提供防腐防漏功能。

二次内层:由内衬树脂和玻璃纤维喷气纱组成。树脂含量大于70%。该层的主要作用是保护内表层,提高衬砌的抗内压破坏能力,防止裂缝扩展。内表面层和次内层统称为内衬。

内衬树脂和结构树脂不能混合,然后按照工艺片上内衬层的铺设顺序和厚度制作内衬。增强材料应逐层铺设。每一层都应充分湿润,并用压力辊碾压,以驱除气泡。

(5)结构层的制作

内衬树脂凝胶后,缠绕结构层,结构层由玻璃纤维缠绕纱线按照工艺片上的要求机械缠绕制成,直至达到设计厚度。结构层由无碱无捻粗纱制成,浸湿结构层的树脂,然后通过螺旋和环箍结合缠绕成型。这一层的树脂含量通常约为30~40%。作用是承受压应力、拉应力和各种外载荷,根据设备的受力情况,通过合理科学的优化计算确定壁厚。纤维缠绕成型的产品具有强度和刚度高、机械性能好的特点,缠绕角度可以根据不同的使用环境和设备压力进行调整,设计好,产品质量高且稳定。

(6)外保护层

由于这一层暴露在大气中,容易受到光氧化和气候老化的影响,因此在设备外层的树脂中添加了UV-9紫外线吸收剂,以防止光氧化老化。

(7)固化脱模

9.玻璃钢烟囱制作后对接方案

玻璃江苏钢烟囱制作安装单位负责玻璃钢的吊装和定位。玻璃钢烟囱的对接是我公司指定的。在现场,钢结构安装厂家负责制作脚手架,用于烟囱定位和对接施工。定位后,我公司对玻璃钢烟囱对接部位进行打磨,用手粘贴对接部位,加强对接部位,固化后打磨玻璃钢。

10.玻璃钢烟囱制造后对接方案

玻璃钢烟囱制作完成后需要直立放置,平躺运输时需要从烟囱内部用十字木架支撑,防止玻璃钢烟囱变形,造成烟囱壁开裂。

实施产品储存、运输和运输应当符合国家有关铁路、公路货物运输的规定;包装和运输应按照JB/T4711-2003进行。产品在储存和运输过程中必须牢固固定,不得歪斜。严禁直接在地面上滚动、拖拽、搬运玻璃钢制品。起吊时必须减速上下,用特殊支撑。此外,我们应该严格遵循玻璃江苏钢烟囱制作安装的相关程序,以确保人员和产品的安全。

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